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四辊卷板机操作要领
 
  1、 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练控制系统的操作方法和工件的弯卷过程,严格遵守安全操作事项。   

  2、 在开车和停车前电控系统的所有按钮必须处于原始位置。 

  3、 在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油,应立即停车检查。   

  4、 在使用过程中,应经常检查各传动机构和联接部位,保持无松动、无损坏。 

  5、 在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,使各润滑点供油适宜。   

  6 、 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 

  7、 钢板进入机器弯曲时,必须垂直于辊轴中心线。   

  8、  在弯卷过程中,板材必须随同上、下辊滚动,不允许有打滑现象。 

  9  、在卷制过程中,下辊和侧辊允许同时升降。   

  10  、卸料工作是在下辊和侧辊下降到一定位置时,倒头翻转后进行的。

  四辊卷板机的上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机,两下辊下部增加了一排固定托辊,缩短两下辊跨距,从而提高卷制工件精度及机器整体性能。 

  四辊卷板机卷制时板料对中方便,工艺通用性广,可以矫正卷制时产生的扭斜、错边等缺陷;同时一次上料即可完成板料端部预弯和卷制成形,剩余直边小,是卷制圆形、弧形工件的理想设备。

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